为应对春夏季节渗滤液量增加，保证渗滤液处理站平稳高效运行，郓城圣元趁目前渗滤液产生量不大的时机，抓紧进行对处理站两条线生化段轮流停运检修。郓城圣元克服新冠肺炎疫情影响，组织技术人员完成渗滤液处理站检修工作。
管件拆卸工作现场
为顺利完成检修任务，动手前，曾勇总监专门召开检修工作会，针对生化段管道及阀门结垢、UASB池泥砂淤积且严重板结、生化效果差等问题，群策群力，制定详细的检修方案。曾勇强调：“此次检修时间紧、任务重、压力大、危险系数大，务必要认真组织，争分夺秒，在保障安全的前提下，尽快完成检修、恢复生产运行，同时也节约外运处理成本。”检修总指挥亲临现场布置材料、做好工器具等相关的准备工作，明确分工，责任落实到人。
厌氧清淤作业现场
2月20日，郓城厂渗滤液站1#线正式停运。排水完成后，检修人员拆除结垢管道、阀门，检修工作正式拉开序幕。
为加快检修进度，渗滤液处理站站长黄兴华、副站长周晨晨实行24小时两班倒，轮流当班，坚守在最前线，哪里最脏臭，哪里最苦累，哪里就有他们。在两位站长的带领下，渗滤液站当班人员、鄄城圣元生产学员夜以继日奋战一线。检修班组各专业严阵以待，及时根据现场需要制作安装排水排泥管道、钢管爬梯、安装夜间照明等，全力以赴、争分夺秒完成此次检修任务。
厌氧清淤作业现场（池内）
曾勇总监等领导不畏脏臭，深入现场靠前指挥，对检修作业现场和检修过程中存在的危险因素和可能出现的问题提出指导性意见。
至3月1日，郓城圣元渗滤液处理站完成了1#UASB系统相关管道清堵清垢回装、厌氧布水系统管件清垢检修及厌氧池、中间水池清淤检修改造，并完成两级硝化池曝气膜管的检查、更换和池内清淤工作。目前 1#生化系统已正常进水，补充活性污泥调试恢复工作正在进行。
检查、更换、清洗硝化池曝气膜管
本次郓城圣元渗滤液处理站一条生化系统检修共耗时11天。与2019年委托检修队伍施工一条线耗时需约20天相比，自己动手节省人工费用成本14.86万元（两条线），节省外聘人员的人工成本。
此次自主检修，不仅圆满完成了检修任务，确保了渗滤液处理站设备按期投入运行，还锻炼了技术队伍，更体现了本厂检修人员尽职尽责、任劳任怨、兢兢业业的工作精神。
【王秋华】
